|
| Nama merek: | KAZ |
| Nomor Model: | KAZA-B-013 |
| MOQ: | 1 Unit |
| Ketentuan Pembayaran: | Western Union, T/T, L/C, D/P, MoneyGram |
| Kemampuan Penyediaan: | 100000 pieces |
PCB Custom Assembly Smart Meter PCBA Manufacture SWR Meter&PWR Power Meter PCB assembly
1. Fitur
1. One Stop OEM Service, Dibuat di Shenzhen China
2. Diproduksi oleh Gerber File dan BOM Daftar dari Pelanggan
3. Bahan FR4, Memenuhi standar 94V0
4. SMT, DIP teknologi dukungan
5. HASL Bebas Timah, Perlindungan Lingkungan
6. UL, CE, RoHS sesuai
7Pengiriman Dengan DHL, UPS, TNT, EMS atau kebutuhan pelanggan
2. PCBKemampuan teknis
| SMT | Keakuratan posisi: 20 um |
| Ukuran komponen:0.4×0.2mm ((01005) 130×79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP | |
| Tinggi komponen maksimum::25mm | |
| Ukuran PCB maksimal:680×500mm | |
| Ukuran PCB minimal: tidak terbatas | |
| Ketebalan PCB:0.3 sampai 6mm | |
| Berat PCB:3kg | |
| Wave-Solder | Lebar maksimum PCB:450mm |
| Min. lebar PCB: tidak terbatas | |
| Tinggi komponen:atas 120mm/bot 15mm | |
| Pengganti Keringat | Jenis logam: bagian, utuh, inlay, sidestep |
| Bahan logam: Tembaga, Aluminium | |
| Penutup permukaan: plating Au, plating sliver, plating Sn | |
| Tingkat kandung kemih udara:kurang dari 20% | |
| Press-fit | Rentang tekan: 0-50KN |
| Ukuran PCB maksimal: 800X600mm | |
| Pengujian | TIK,Pelayaran probe,burn-in,tes fungsi,siklus suhu |
Sertifikasi:
ISO9001 / ISO14001 / ISO45001 (militer) / TS16949 (otomotif) / RoHS / UL
Proses perakitan PCB yang disesuaikan
Desain dan Pabrik PCB:
Bekerja sama dengan insinyur desain PCB untuk membuat skema dan tata letak untuk PCB kustom.
Desain PCB lengkap, termasuk penempatan komponen, jalur jejak, dan persyaratan khusus.
Kirimkan file desain ke produsen PCB untuk pembuatan.
Dapatkan PCB telanjang dari pabrikan dan periksa apakah ada cacat.
Pembelian komponen:
Tentukan komponen elektronik yang dibutuhkan seperti IC, resistor, kapasitor, dan konektor.
Belilah komponen yang diperlukan dari distributor resmi atau langsung dari produsen.
Memastikan komponen kompatibel dengan desain PCB dan memenuhi spesifikasi proyek.
Pengumpulan PCB:
Siapkan PCB untuk perakitan dengan membersihkan permukaannya dan menerapkan pasta solder pada bantalan komponen.
Gunakan mesin pick dan tempat otomatis untuk menempatkan komponen dengan akurat pada PCB.
Mengirim kembali pasta solder ke lingkungan yang terkontrol, seperti oven aliran kembali, menciptakan koneksi komponen.
Melakukan inspeksi visual dan listrik dari PCB yang dirakit untuk memastikan penempatan komponen dan sendi solder yang tepat.
Proses perakitan khusus (jika diperlukan):
Tergantung pada desain dan aplikasi PCB, proses perakitan tambahan mungkin diperlukan, seperti:
Masukkan komponen melalui lubang dan pengelasan
Koneksi komponen Ball Grid Array (BGA) atau Chip Scale Package (CSP)
Lapisan konformal atau potting untuk perlindungan lingkungan
Pemasangan komponen sink panas atau manajemen panas
Pengujian dan Penjaminan Mutu:
Melakukan berbagai tes untuk memverifikasi fungsionalitas dan keandalan PCB kustom seperti:
Pengujian listrik (misalnya pengukuran kontinuitas, resistensi, tegangan dan arus)
Pengujian fungsional untuk memastikan PCB memenuhi spesifikasi desain
Pengujian lingkungan (misalnya suhu, kelembaban, getaran) (jika diperlukan)
Dokumen hasil pengujian dan masalah yang terjadi selama perakitan.
Pengumpulan akhir dan kemasan:
Mengintegrasikan PCB khusus ke dalam produk atau sistem akhir (jika berlaku).
Paket PCB atau perakitan lengkap untuk pengiriman dan pengiriman yang aman kepada pelanggan.
Berikan semua dokumentasi yang diperlukan seperti instruksi perakitan, skematik, dan laporan uji.
Di seluruhperakitan PCB khususproses, produsen harus mempertahankan prosedur kontrol kualitas yang ketat, mematuhi standar industri, dan memastikan pelacakan semua komponen dan proses.
2. Gambar PCB
