Karena industri elektronik saat ini berkembang sangat cepat, produk elektronik menjadi lebih kecil dan lebih kompleks. Untuk beradaptasi dengan tren tersebut, para insinyur mengadopsi metode perakitan/pembuatan SMT.Ketika beberapa orang melihat papan sirkuit cetak dengan komponen produk elektronik (smartphone), komputer, elektronik medis, elektronik telekomunikasi, suku cadang listrik mobil, dll.), mereka mungkin bertanya-tanya bagaimana komponen-komponen ini dipasang di papan.mereka dipasang olehPengumpulan SMT.
Apakah Anda tahu persis tentang proses perakitan SMT PCB? Mengapa tidak mempelajari lebih lanjut tentang proses perakitan SMT PCB dengan melihat artikel ini?
Apa proses perakitan PCB SMT?
Proses perakitan SMT PCB adalah proses perakitan komponen pada permukaan papan sirkuit cetak secara langsung.Pembagian PTHdilapisi melalui lubang perakitan, yang berarti kita colokkan pin komponen di lubang PCB pertama dan kemudian solder pin di lubang.
8 Langkah dalam Proses perakitan PCB SMT
Kami tahu apa SMT PCBA sekarang. Berikut ini adalah pengenalan rinci tentang proses perakitan PCB SMT.Viasion, kita biasanya melakukan 8 langkah berikut dalam proses perakitan permukaan mount.
1. Inspeksi bahan masuk
Ini adalah langkah pertama dalam proses perakitan SMT PCB. Semua komponen elektronik yang masuk harus diperiksa terlebih dahulu, termasuk semua bagian PCB dan papan sirkuit cetak.Semua komponen PCB SMD harus berada dalam paket yang sama, bentuk yang sama, dan volume yang sama dengan BOM pelanggan. PCB juga harus dalam kondisi baik.Komponen inspeksi sangat penting untuk permukaan mount teknologi perakitan PCB.
2. Persiapkan Sebelum SMT Majelis
Ketika semua bahan sudah siap, kita perlu mempersiapkan semua hal yang terkait dengan proses perakitan PCB SMT tertentu. stencil perlu dilakukan, PCB dan chip BGA perlu dipanggang,Pilih & tempat file siap digunakan, dan pengumpan yang cocok siap untuk proses perakitan PCB smt.
3Tambahkan Solder Paste
Saatnya untuk memulai perakitan PCB permukaan ketika semuanya siap. pertama-tama, pasta solder ditambahkan ke bantalan pada PCB. dalam proses perakitan permukaan ini,Anda harus melihat stensil stainless steel yang akan ditutupi pada papan sirkuit, dan cetak pasta pengisap ke papan PCB melalui lubang pada stensil stainless steel.Energy & PowePCB dari desain yang berbeda perlu mencetak pasta pengelasan di tempat yang berbeda dari PCB, sehingga PCB dari desain yang berbeda perlu merancang stensil stainless steel.
Lubang pada stensil baja dipotong dengan laser biasanya. setelah pasta dicetak pada papan PCB, pasta perlu diperiksa oleh inspeksi pencetakan soldering-paste atau oleh pekerja QA,untuk memastikan pasta dicetak di posisi yang benarJika semuanya benar, PCB cetak pasta akan dimasukkan ke jalur produksi SMT untuk melanjutkan pekerjaan perakitan komponen elektronik.mesin solder paste adalah peralatan untuk menambahkan solder paste pada papan kosong PCBTentu saja, stensil solder harus digunakan.
Di Viasion, kami menggunakan pasta solder terbaik di dunia untuk memastikan perakitan SMT berkualitas tinggi, seperti Alpha dan Senju.Harap perhatikan bahwa pasta solder perlu disimpan di lemari es pada 0-10 derajat Celcius, dan harus dicampur sebelum digunakan.
4. Komponen Mount dengan bantuan pick dan tempat mesin
Ketika pasta solder dicetak pada PCB telanjang dan berkualitas baik setelah inspeksi.Kita perlu menggunakan mesin pick-and-place presisi tinggi untuk menempatkan komponen SMD pada PCB dicetak dengan pasta solderKami menggunakan mesin presisi tinggi yang dibuat oleh Yamaha untuk memastikan penempatan komponen sangat akurat pada pad PCB.
Komponen PCB SMD biasanya disiapkan dalam gulungan/tray, tetapi selalu normal bahwa komponen PCB SMD dikirimkan dalam kemasan longgar untuk perakitan PCB permukaan prototipe.Mereka memuat ke mesin pick-and-placeAda sistem perangkat lunak untuk memastikan bahwa komponen elektronik tersebut beroperasi tanpa kesalahan dalam proses pemuatan komponen elektronik.
Mesin SMT akan mengambil dan menempatkan komponen SMD PCB di posisi yang benar ke koordinat X-Y yang benar, yang sudah diprogram sebelumnya.Komponen SMD PCB akan dilas pada PCB di mesin reflow setelah menyelesaikan perakitan SMTSetelah komponen PCB SMD ditempatkan pada PCB pertama tetapi tanpa berjalan melalui oven reflow.Insinyur produksi in-line kami akan melakukan pemeriksaan artikel pertama untuk memastikan komponen SMD PCB benarSebuah peralatan pengujian artikel pertama yang didedikasikan diperlukan dalam proses manufaktur PCB SMT ini.
5. Solder Komponen pada PCB
Pengelasan fase uap dan pengelasan aliran kembali dianggap sebagai metode pengelasan komponen pada PCB. Mereka memiliki keuntungan yang berbeda untuk memenuhi kondisi yang berbeda.pengelasan fase uap berlaku untuk pembuatan sampel atau komponen sensitif pengelasanSoldering fase uap terus memanaskan PCB sampai pasta solder meleleh pada PCB. Setelah titik leleh mendingin, komponen akan diikat pada PCB.
Mengenai pengalaman praktis produksi massal, teknologi pengelasan arus kembali umum di SMTProses pembuatan PCBDalam proses pengelasan reflow, atmosfer nitrogen diperlukan dan papan sirkuit cetak perlu dimasukkan ke dalamnya.Kemudian mendinginkan suhu papan PCB, dan komponen elektronik akan tetap dipasang pada PCB.
Di Viasion, kami menggunakan pengelasan reflow. Ketika pekerja QA kami memeriksa bahwa penempatan komponen PCB SMD benar dan dalam kondisi baik, kami akan menjalankan PCB ke oven reflow.Kami menggunakan 10 10 zona suhu reflow oven untuk memastikan pengelasan yang baikTentu saja, insinyur perlu menyesuaikan profil untuk benar-benar cocok untuk proyek.
6. 100% Inspeksi AOI
Bisakah kita hanya mengambil bantuan setelah komponen berhasil dilas pada PCB? tentu saja tidak. kita masih perlu memastikan proses perakitan SMT PCB sempurna dan tidak memiliki kesalahan.Jadi kami menggunakan inspeksi AOI dalam produksi massal.
Ada beberapa kamera,yang digunakan untuk mengambil foto papan PCB setelah menyolder komponen dan mengirim foto tersebut ke sistem AOI yang membandingkan setiap foto dengan sampel foto PCB yang benar jika ada kesalahanIni akan memberi tahu operator mana papan yang memiliki kesalahan, maka papan sirkuit yang rusak akan diambil untuk pemeriksaan lagi.
Tidak berlebihan untuk mengatakan bahwa akurasi dan konsistensi proses perakitan PCB SMT tidak dapat dijamin tanpa sistem inspeksi AOI.Semua PCBA kami setelah produksi SMT diperiksa 100% oleh AOI (inspeksi optik otomatis) untuk menghindari sendi solder yang buruk atau komponen yang salah dalam produksi SMT.
7. 100% Pemeriksaan Visual
Meskipun AOI dapat menemukan sebagian besar cacat dalam proses perakitan PCB smt, pemeriksaan cacat visual juga diperlukan untuk cacat kosmetik, seperti goresan kecil pada papan PCB telanjang.Kami mengerti bahwa pemeriksaan visual sangat memakan waktu dan mahal, tapi kami selalu melakukan 100% inspeksi visual untuk menghindari pengiriman PCB cacat.
8. Inspeksi QA
Setelah pekerja QC kami selesai memeriksa PCB perakitan SMT, staf QC kami akan memeriksa PCB, membandingkan gambar pelanggan dan catatan dari insinyur kami,dll untuk memastikan perakitan teknologi permukaan mount dilakukan dengan benarTujuan adalah untuk memastikan bahwa PCB diproduksi dengan benar dalam pemasangan permukaan pengelasan.Pengumpulan SMTselesai dan siap untuk mengalir ke proses berikutnya.