|
| Nama merek: | KAZ Circuit |
| Nomor Model: | PCBA-S-096597 |
| MOQ: | 1 pc |
| harga: | USD/pc |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T, Western Union, Paypal |
| Kemampuan Penyediaan: | 20.000 Meter Persegi / Bulan |
Quick turn prototype & produksi massal untuk SMT PCB Assembly 6 PCB Assembly line
Spesifikasi rinci:
| Lapisan | 2 |
| Bahan | FR-4 |
| Ketebalan papan | 1.6mm |
| Ketebalan Tembaga | 1 oz |
| Pengolahan Permukaan | HASL LF |
| Soldmask & Silkscreen | Hijau & Putih |
| Standar Kualitas | IPC Kelas 2, 100% pengujian E |
| Sertifikat | TS16949, ISO9001, UL, RoHS |
Apa yang KAZ Circuit bisa lakukan untuk Anda:
Untuk mendapatkan kutipan lengkap PCB / PCBA, tolong berikan informasi sebagai berikut:
Kapasitas Produsen:
| Kapasitas | Double Sided: 12000 m2 / bulan Multilayer: 8000m2 / bulan |
| Lebar/Jarak Jalur Min | 4/4 mil (1mil = 0,0254mm) |
| Ketebalan papan | 0.3~4.0mm |
| Lapisan | 1 ~ 20 lapisan |
| Bahan | FR-4, Aluminium, PI |
| Ketebalan Tembaga | 0.5 ~ 4oz |
| Bahan Tg | Tg140~Tg170 |
| Ukuran PCB maksimal | 600*1200mm |
| Ukuran Lubang Min | 0.2mm (+/- 0,025) |
| Pengolahan Permukaan | HASL, ENIG, OSP |
Kapasitas SMT
SMT (Surface Mount Technology) perakitan PCB adalah metode pengisian dan pengelasan komponen elektronik pada papan sirkuit cetak (PCB).komponen dipasang langsung ke permukaan PCB daripada melewati lubang seperti dalam perakitan lubang. SMT banyak digunakan dalam manufaktur elektronik modern karena kelebihannya dalam hal ukuran komponen, kepadatan, dan otomatisasi. Berikut adalah langkah-langkah kunci yang terlibat dalam perakitan SMT PCB:
Stensil Printing: Langkah pertama adalah menerapkan pasta solder pada PCB.dan pasta solder disimpan melalui lubang dalam stensil ke pad solderPaste solder mengandung partikel solder kecil yang tersuspensi dalam aliran.
Penempatan komponen: Setelah pasta pengemasan diterapkan, mesin penempatan komponen otomatis, juga dikenal sebagai mesin pick-and-place,digunakan untuk memposisikan dan menempatkan komponen SMT dengan tepat pada pasta solderMesin mengambil komponen dari gulungan, baki, atau tabung dan tepat menempatkan mereka di lokasi yang ditentukan pada PCB.
Pemadatan reflow: Setelah komponen ditempatkan, PCB dengan pasta pemadatan dan komponen melalui proses pemadatan reflow.di mana pasta solder mengalami perubahan fase dari pasta ke keadaan cairSolder cair membentuk ikatan metalurgi antara komponen kabel dan PCB pad, menciptakan koneksi listrik dan mekanik yang handal.
Pemeriksaan dan Pengujian: Setelah proses pengelasan aliran kembali, PCB yang dirakit diperiksa dan diuji untuk jaminan kualitas.Sistem inspeksi optik otomatis (AOI) atau metode inspeksi lainnya digunakan untuk mendeteksi cacat solderPengujian fungsional juga dapat dilakukan untuk memverifikasi fungsi PCB yang dirakit.
Pengolahan tambahan: Tergantung pada persyaratan khusus dari perakitan PCB, langkah-langkah tambahan dapat dilakukan, seperti aplikasi lapisan konformal, pembersihan,atau pengolahan ulang/perbaikan untuk setiap cacat yang diidentifikasiLangkah-langkah ini memastikan kualitas dan keandalan akhir dari perakitan SMT.
Perhimpunan SMT PCB menawarkan beberapa keuntungan, termasuk kepadatan komponen yang lebih tinggi, mengurangi biaya manufaktur, meningkatkan integritas sinyal, dan meningkatkan efisiensi produksi.Hal ini memungkinkan perakitan perangkat elektronik yang lebih kecil dan ringan dengan kinerja yang ditingkatkan.
Foto-foto ini Quick turn prototype & produksi massal untuk SMT PCB Assembly 6 PCB Assembly line
