Ketebalan 0,8-1,6 mm Komponen perakitan PCB khusus Standar IPC Kelas 2 atau 3

Surface Mount Technology (SMT): Teknologi permukaan adalah metode yang banyak digunakan dalam perakitan sirkuit cetak.Menghilangkan kebutuhan akan komponen melalui lubang dan memungkinkan kepadatan komponen yang lebih tinggi dan ukuran PCB yang lebih kecilKomponen SMT biasanya lebih kecil, lebih ringan, dan menawarkan kinerja listrik yang lebih baik.

Through-Hole Technology (THT): Sementara teknologi permukaan yang lebih umum, teknologi melalui lubang masih digunakan dalam aplikasi tertentu,terutama untuk komponen yang membutuhkan koneksi mekanik yang kuat atau kemampuan penanganan daya tinggiKomponen melalui-lubang memiliki kabel yang melewati lubang dibor di PCB, dan mereka dilas di sisi yang berlawanan.Komponen THT memberikan kekuatan mekanik dan cocok untuk aplikasi dengan tegangan mekanik yang lebih tinggi.

Automated Assembly: Untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi, banyak proses perakitan sirkuit cetak menggunakan peralatan otomatis.Mesin pick-and-place otomatis digunakan untuk memposisikan komponen yang dipasang di permukaan dengan tepat pada PCBMesin-mesin ini dapat menangani volume besar, meningkatkan akurasi penempatan, dan mengurangi waktu perakitan dibandingkan dengan metode perakitan manual.

Desain untuk perakitan (DFA): Desain untuk perakitan adalah pendekatan yang berfokus pada pengoptimalan desain PCB untuk memastikan perakitan yang mudah dan efisien.Prinsip DFA termasuk meminimalkan jumlah komponen unik, mengurangi jumlah langkah perakitan, dan mengoptimalkan penempatan komponen untuk meminimalkan risiko kesalahan atau cacat selama perakitan.

In-Circuit Testing (ICT): In-circuit testing adalah metode umum yang digunakan untuk memverifikasi integritas listrik dan fungsionalitas sirkuit yang dirakit.Ini melibatkan penggunaan probe uji khusus untuk mengukur tegangan, arus, dan parameter lainnya di berbagai titik pada PCB. ICT dapat dengan cepat mengidentifikasi sirkuit terbuka, sirkuit pendek, atau kegagalan komponen,memastikan bahwa sirkuit yang dirakit memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

Pengujian fungsional: Pengujian fungsional dilakukan untuk memastikan bahwa sirkuit yang dirakit beroperasi sesuai dengan tujuan dan memenuhi kriteria kinerja yang diinginkan.Ini melibatkan penerapan input dan memeriksa output untuk memverifikasi fungsi dan kinerja sirkuit dalam kondisi operasi normalPengujian fungsional dapat dilakukan secara manual atau menggunakan peralatan pengujian otomatis, tergantung pada kompleksitas sirkuit dan persyaratan pengujian.

Kontrol Kualitas: Kontrol kualitas sangat penting dalam perakitan sirkuit cetak untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi standar yang diperlukan.Ini melibatkan berbagai proses inspeksi dan pengujian di berbagai tahap perakitan, termasuk pemeriksaan visual, pemeriksaan optik otomatis (AOI), pemeriksaan sinar-X, dan pengujian listrik.memastikan bahwa sirkuit yang dirakit memenuhi kualitas dan keandalan yang diinginkan.

Dengan mengikuti praktik terbaik dalam perakitan sirkuit cetak dan menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas,produsen dapat memproduksi sistem elektronik berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan pelanggan dan standar industri.

Gambar

Apa yang KAZ Circuit bisa lakukan untuk Anda:

• Pembuatan PCB (prototype, kecil hingga menengah, produksi massal)
• Sumber Komponen
• PCB Assembly/SMT/DIP
• Pembuatan dan pengujian kotak

Untuk mendapatkan kutipan lengkap PCB / PCBA, tolong berikan informasi sebagai berikut:

• File Gerber, dengan spesifikasi rinci PCB
• Daftar BOM (Lebih baik dengan Excel fomart)
• Foto PCBA (Jika Anda telah memproduksi PCBA ini sebelumnya)

Informasi Perusahaan:
 

KAZ Circuit telah beroperasi sebagai produsen PCB&PCBA sejak 2007. mengkhususkan diri dalam pembuatan prototipe putaran cepat dan seri volume kecil hingga menengah dari kaku, fleksibel,Papan-papan kaku-flex dan multilayer.

serta papan sirkuit substrat aluminium. kami memiliki kekuatan yang kuat pada pembuatan papan Roger, papan MEGTRON MATERIAL dan papan HDI 2 & 3 langkah dan sebagainya

Selain dengan enam lini produksi SMT dan 2 lini DIP. kami juga menyediakan layanan satu atap kepada pelanggan kami.

Kapasitas Produsen: