Nama merek: | KAZ Circuit |
Nomor Model: | PCBA-B-096597 |
MOQ: | 1 buah |
harga: | USD/pc |
Ketentuan Pembayaran: | T/T, Western Union, Paypal |
Kemampuan Penyediaan: | 20.000 Meter Persegi / Bulan |
SMT PCB Assembly China produsen produksi massal
Spesifikasi rinci:
Lapisan | 4 |
Bahan | FR-4 |
Ketebalan papan | 1.6 mm |
Ketebalan Tembaga | 1 oz |
Pengolahan Permukaan | HASL LF |
Soldmask & Silkscreen | Hijau & Putih |
Standar Kualitas | IPC Kelas 2, 100% pengujian E |
Sertifikat | TS16949, ISO9001, UL, RoHS |
Apa yang KAZ Circuit bisa lakukan untuk Anda:
Untuk mendapatkan kutipan lengkap PCB / PCBA, tolong berikan informasi sebagai berikut:
Kapasitas Produsen:
Kapasitas | Double Sided: 12000 m2 / bulan Multilayer: 8000m2 / bulan |
Lebar/Jarak Jalur Min | 4/4 mil (1mil = 0,0254mm) |
Ketebalan papan | 0.3~4.0mm |
Lapisan | 1 ~ 20 lapisan |
Bahan | FR-4, Aluminium, PI |
Ketebalan Tembaga | 0.5 ~ 4oz |
Bahan Tg | Tg140~Tg170 |
Ukuran PCB maksimal | 600*1200mm |
Ukuran Lubang Min | 0.2mm (+/- 0,025) |
Pengolahan Permukaan | HASL, ENIG, OSP |
Kapasitas SMT
SMT PCB assemblyprosedur:
PCB Prep:
Bersihkan substrat PCB untuk menghilangkan kontaminan yang dapat mempengaruhi kualitas sendi solder.
Lemparkan topeng solder ke PCB untuk mengidentifikasi bantalan tembaga di mana komponen akan ditempatkan.
Pengolahan permukaan seperti ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) diterapkan pada bantalan tembaga untuk meningkatkan solderable.
Cetakan pasta solder:
Letakkan stensil di atas PCB dengan bukaan stensil yang cocok dengan bantalan tembaga PCB.
Pasta solder (campuran partikel paduan solder dan fluks) dikikis di seluruh stensil, mendepositkan pasta solder pada bantalan PCB.
Kontrol yang tepat terhadap ketebalan stensil, volume pasta solder, dan tekanan squeegee sangat penting untuk penyerapan pasta solder yang konsisten.
Penempatan elemen:
Mesin pick-and-place otomatis menggunakan sistem penglihatan untuk secara akurat mengidentifikasi lokasi komponen dan menempatkannya pada pasta solder.
Orientasi komponen, koplanaritas, dan akurasi posisi sangat penting untuk sendi solder yang dapat diandalkan.
Komponen tambahan seperti konektor atau sumur panas dapat ditempatkan secara manual.
pengelasan aliran balik
Komponen PCB melewati oven reflow dengan profil suhu yang dikontrol dengan cermat.
Pasta solder meleleh, melembabkan kabel komponen dan bantalan PCB, dan membentuk sendi solder saat mendingin.
Paduan solder yang berbeda, seperti bebas timbal (seperti timah-perak-tembaga), memiliki profil suhu reflow tertentu.
Pemeriksaan dan pengujian:
Pemeriksaan visual (manual atau otomatis) memeriksa penempatan komponen yang tepat, kualitas sendi solder, dan potensi cacat.
Sistem inspeksi optik otomatis (AOI) menggunakan penglihatan mesin untuk dengan cepat mengidentifikasi dan menemukan masalah.
Pengujian listrik, seperti pengujian dalam sirkuit (ICT) atau pengujian fungsional, memverifikasi kinerja listrik PCB.
Lapisan bersih dan sesuai (opsional):
Perangkat PCB dapat menjalani proses pembersihan untuk menghilangkan sisa pasta atau fluks solder.
Lapisan konformal adalah lapisan pelindung polimer yang dapat diterapkan pada PCB untuk meningkatkan kelembaban dan ketahanan lingkungan.
SMT PCB assemblymembutuhkan kontrol ketat atas seluruh proses untuk memastikan kualitas dan keandalan produk elektronik yang tinggi.dan teknologi inspeksi sangat penting untuk penggunaan SMT yang luas dalam manufaktur elektronik modern.
Foto-foto ini Quick turn prototype & produksi massal untuk SMT PCB Assembly 6 PCB Assembly line