Nama merek: | KAZ |
Nomor Model: | KAZA-B-007 |
MOQ: | 1 unit |
harga: | 0.1-20 USD / Unit |
Ketentuan Pembayaran: | T / T, Western Union, MoneyGram, L / C, D / A |
Kemampuan Penyediaan: | 2000 m2 / Bulan |
3OZ ketebalan tembaga PCB board Heavy Copper PCB PCB perakitan Layanan
Fitur Kamera PCBA
Kamera PCBAKemampuan teknis
SMT | Keakuratan posisi: 20 um |
Ukuran komponen:0.4×0.2mm ((01005) 130×79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP | |
Tinggi komponen maksimum::25mm | |
Ukuran PCB maksimal:680×500mm | |
Ukuran PCB minimal: tidak terbatas | |
Ketebalan PCB:0.3 sampai 6mm | |
Berat PCB:3kg | |
Wave-Solder | Lebar maksimum PCB:450mm |
Min. lebar PCB: tidak terbatas | |
Tinggi komponen:atas 120mm/bot 15mm | |
Pengganti Keringat | Jenis logam: bagian, utuh, inlay, sidestep |
Bahan logam: Tembaga, Aluminium | |
Penutup permukaan: plating Au, plating sliver, plating Sn | |
Tingkat kandung kemih udara:kurang dari 20% | |
Press-fit | Rentang tekan: 0-50KN |
Ukuran PCB maksimal: 800X600mm | |
Pengujian | TIK,Pelayaran probe,burn-in,tes fungsi,siklus suhu |
Berikut adalah langkah-langkah utama dariPCB Tembaga BeratLayanan Pertemuan:
Bahan dan komponen:
PCB Kandungan Tembaga Tinggi (2oz, 4oz atau 6oz ketebalan tembaga)
Komponen Elektronik Berat (misalnya, Power Transistor, High Power Resistors, Heat Sinks)
Solder suhu tinggi (misalnya solder bebas timbal dengan titik leleh tinggi)
Pasta Solder Berkualitas Tinggi
Proses perakitan PCB:
Persediaan PCB:
Bersihkan permukaan PCB secara menyeluruh untuk menghilangkan kontaminan.
Terapkan topeng solder dan layar sutra sesuai dengan persyaratan penempatan komponen.
Bor dan melalui lubang untuk komponen kabel dan pemasangan.
Penempatan komponen:
Tempatkan komponen dengan hati-hati pada PCB untuk memastikan orientasi dan keselarasan yang tepat.
Komponen yang aman mengarah ke bantalan PCB menggunakan pasta solder suhu tinggi.
Pemadatan arus balik:
Letakkan PCB yang dirakit di oven reflow atau gunakan stasiun pengolahan udara panas.
Panaskan PCB ke suhu aliran kembali yang sesuai (biasanya 230°C sampai 260°C) untuk melelehkan pasta solder.
Memastikan pelembab solder yang tepat dan pembentukan sendi untuk semua sambungan komponen.
Pemeriksaan dan pengujian:
Periksa PCB secara visual untuk melihat apakah ada jembatan solder, sendi dingin, atau komponen yang hilang.
Melakukan tes listrik untuk memverifikasi fungsi sirkuit, seperti pengukuran kontinuitas, resistensi, dan tegangan.
Melakukan semua tes fungsional yang diperlukan untuk memastikan sirkuit memenuhi spesifikasi desain.
Pengelolaan panas:
Mengidentifikasi komponen bertenaga tinggi yang membutuhkan pendinginan tambahan.
Menginstal sink panas atau solusi manajemen panas lainnya sesuai kebutuhan untuk menghilangkan panas secara efektif.
Memastikan antarmuka termal yang tepat antara komponen dan heat sink.
Lapisan konformal (Opssional):
Gunakan lapisan yang sesuai, seperti akrilik atau poliuretan, untuk melindungi PCB dan komponen dari faktor lingkungan seperti kelembaban, debu, dan korosi.
Pengumpulan akhir dan kemasan:
Amankan PCB ke dalam rumah atau kandang yang cocok, jika diperlukan.
Paket PCB yang dirakit untuk pengiriman dan pengiriman yang aman.
Pertimbangan utama untuk perakitan PCB Tembaga Berat:
Memastikan bahan PCB dan ketebalan tembaga sesuai dengan kebutuhan daya aplikasi.
Pilih komponen dengan nilai daya dan kemampuan disipasi panas yang sesuai.
Gunakan solder suhu tinggi dan pasta solder untuk menahan suhu operasi yang lebih tinggi.
Mengimplementasikan solusi manajemen termal yang tepat untuk mencegah komponen terlalu panas.
2Kamera PCBA Gambar