PCBA 4 Lapisan FR 4 Merah Soldmask PCB layanan perakitan Heavy Copper PCB

Heavy Copper PCB PCBA 4 Lapisan FR 4 Red Soldmask PCB perakitan layanan
 
Spesifikasi rinci:
 

 
 
 
Apa yang KAZ Circuit bisa lakukan untuk Anda:
 

• Desain PCB & PCBA
• Produksi PCB (prototype, kecil hingga menengah, produksi massal)
• Sumber Komponen
• PCB Assembly/SMT/DIP

Untuk mendapatkan kutipan lengkap PCB / PCBA, tolong berikan informasi sebagai berikut:
 

• File Gerber, dengan spesifikasi rinci PCB
• Daftar BOM (Lebih baik dengan Excel fomart)
• Foto PCBA (Jika Anda telah melakukan PCBA ini sebelumnya)

Informasi Perusahaan:
KAZ Circuit adalah produsen PCB profesional dari Cina sejak tahun 2007, juga menyediakan layanan perakitan PCB untuk pelanggan kami. Sekarang dengan sekitar 300 karyawan. Bersertifikat dengan ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Kami yakin untuk menyediakan Anda produk berkualitas dengan harga yang diarahkan pabrik dalam waktu pengiriman tercepat!
 
Kapasitas Produsen:
 

 
Kapasitas SMT
 

Berikut adalah langkah-langkah utama dari Heavy Copper PCB Assembly Service:

Bahan dan komponen:
PCB Kandungan Tembaga Tinggi (2oz, 4oz atau 6oz ketebalan tembaga)
Komponen Elektronik Berat (misalnya, Power Transistor, High Power Resistors, Heat Sinks)
Solder suhu tinggi (misalnya solder bebas timbal dengan titik leleh tinggi)
Pasta Solder Berkualitas Tinggi

Proses perakitan PCB:

Persediaan PCB:
Bersihkan permukaan PCB secara menyeluruh untuk menghilangkan kontaminan.
Terapkan topeng solder dan layar sutra sesuai dengan persyaratan penempatan komponen.
Bor dan melalui lubang untuk komponen kabel dan pemasangan.

Penempatan komponen:
Tempatkan komponen dengan hati-hati pada PCB untuk memastikan orientasi dan keselarasan yang tepat.
Komponen yang aman mengarah ke bantalan PCB menggunakan pasta solder suhu tinggi.

Pemadatan arus balik:
Letakkan PCB yang dirakit di oven reflow atau gunakan stasiun pengolahan udara panas.
Panaskan PCB ke suhu aliran kembali yang sesuai (biasanya 230°C sampai 260°C) untuk melelehkan pasta solder.
Memastikan pelembab solder yang tepat dan pembentukan sendi untuk semua sambungan komponen.

Pemeriksaan dan pengujian:
Periksa PCB secara visual untuk melihat apakah ada jembatan solder, sendi dingin, atau komponen yang hilang.
Melakukan tes listrik untuk memverifikasi fungsi sirkuit, seperti pengukuran kontinuitas, resistensi, dan tegangan.
Melakukan semua tes fungsional yang diperlukan untuk memastikan sirkuit memenuhi spesifikasi desain.

Pengelolaan panas:
Mengidentifikasi komponen bertenaga tinggi yang membutuhkan pendinginan tambahan.
Menginstal sink panas atau solusi manajemen panas lainnya sesuai kebutuhan untuk menghilangkan panas secara efektif.
Memastikan antarmuka termal yang tepat antara komponen dan heat sink.

Lapisan konformal (Opssional):
Gunakan lapisan yang sesuai, seperti akrilik atau poliuretan, untuk melindungi PCB dan komponen dari faktor lingkungan seperti kelembaban, debu, dan korosi.

Pengumpulan akhir dan kemasan:
Amankan PCB ke dalam rumah atau kandang yang cocok, jika diperlukan.
Paket PCB yang dirakit untuk pengiriman dan pengiriman yang aman.

Pertimbangan utama untuk perakitan PCB Tembaga Berat:
Memastikan bahan PCB dan ketebalan tembaga sesuai dengan kebutuhan daya aplikasi.
Pilih komponen dengan nilai daya dan kemampuan disipasi panas yang sesuai.
Gunakan solder suhu tinggi dan pasta solder untuk menahan suhu operasi yang lebih tinggi.
Mengimplementasikan solusi manajemen termal yang tepat untuk mencegah komponen terlalu panas.
 

Foto-foto ini Pengisi baterai PCB & PCBA produsen FR-4 Red Soldmas