|
Pengantar:
Pemasangan papan sirkuit cetak adalah untuk menghubungkan SMT ((Surface Mounted Technolofy) dan DIP ke dalam papan sirkuit cetak, juga disebut PCBA.
Produksi:
Kedua SMT dan DIP adalah cara untuk mengintegrasikan komponen dalam papan PCB.SMT tidak perlu mengebor lubang pada PCB, sedangkan itu diperlukan untuk DIP untuk menyambungkan pin komponen ke lubang yang dibor.
SMT:
Pada dasarnya menggunakan pasta untuk mengemas mesin untuk memasang beberapa komponen mikro papan PCB. proses produksi adalah sebagai berikut: papan PCB posisi, pencetakan pasta solder, pasta dan paket,Kembali ke kompor pengisap, akhirnya inspeksi.
Dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, SMT juga dapat diterapkan pada beberapa komponen berukuran besar.
DIP:
Masukkan komponen ke PCB. Hal ini digunakan sebagai sarana untuk mengintegrasikan komponen karena ukurannya terlalu besar untuk menempel dan kemasan, atau proses produksi produsen tidak dapat menggunakan teknologi SMT.
Saat ini, ada dua cara untuk mewujudkan plug-in manual dan robot plug-in.
Proses produksi utama adalah sebagai berikut: lem lem (untuk mencegah plating timah ke tempat yang tidak tepat), plug-in, inspeksi, pengelasan gelombang,Piring sikat (untuk menghilangkan noda yang tersisa dalam proses melewati tungku) dan inspeksi
produsen papan sirkuit cetak, perakitan pcb shenzhen, pabrik pcb di Cina
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
TPS dan DIP: | Dukungan | Aplikasi: | Kamera PCBA |
---|---|---|---|
Komponen: | Dipasok oleh pelanggan atau dipasok oleh produsen | Tes PCB: | AOI ; Tes 100% untuk terbuka dan pendek; |
Tes PCBA: | X-ray, Tes fungsi | PCB: | HDI dengan Laser dan lubang Terkubur |
Cahaya Tinggi: | 2U '' PCB Board Assembly,Immersion Gold PCB Board Assembly,1OZ Prototype Pcb Assembly |
8 lapisan HDI pcb pabrik PCB perakitan shenzhen produsen papan sirkuit cetak
1Spesifikasi rinci
Bahan | FR4 |
Ketebalan papan | 1.6mm |
Pengolahan Permukaan | ENIG 2U" |
Ketebalan Tembaga | Perbedaan antara produk dan produk |
Soldermask | Hijau |
Serat sutra | Putih |
Lubang Bor Laser Min | 4 Mill |
Panel | V-Cut |
Pengantar:
Pemasangan papan sirkuit cetak itu untuk menghubungkan SMT ((Surface Mounted Technolofy) dan DIP di papan sirkuit cetak, juga disebut PCBA.
Produksi:
Kedua SMT dan DIP adalah cara untuk mengintegrasikan komponen dalam papan PCB.SMT tidak perlu mengebor lubang pada PCB, sedangkan diperlukan untuk DIP untuk menyambungkan pin komponen ke lubang yang dibor.
SMT:
Pada dasarnya menggunakan pasta untuk mengemas mesin untuk memasang beberapa komponen mikro papan PCB. proses produksi adalah sebagai berikut: papan PCB posisi, pencetakan pasta solder, pasta dan paket,Kembali ke kompor pengisap, akhirnya inspeksi.
Pemecahan papan sirkuit cetak (PCB), juga dikenal sebagai perakitan papan sirkuit atau pembuatan PCB,adalah proses mengisi dan menyolder komponen elektronik ke PCB untuk menciptakan perangkat elektronik fungsionalProses perakitan PCB biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
Komponen Pengadaan: Langkah pertama adalah untuk sumber dan mendapatkan komponen elektronik yang diperlukan untuk perakitan PCB. komponen ini dapat mencakup resistor, kapasitor, sirkuit terintegrasi,konektorKomponen dapat diperoleh dari berbagai pemasok atau distributor.
Pembuatan PCB: Sebelum perakitan, PCB itu sendiri perlu diproduksi. Ini melibatkan merancang tata letak PCB, membuat file desain PCB, memproduksi PCB telanjang,dan menerapkan jejak tembaga yang diperlukan, masker solder, dan penandaan layar sutra. pembuatan PCB dapat dilakukan dengan menggunakan teknik yang berbeda seperti mengukir, penggilingan, atau pencetakan.
Penempatan komponen: Pada langkah ini, komponen elektronik dipasang pada PCB.Dua metode utama penempatan komponen adalah teknologi permukaan (SMT) dan teknologi lubang (THT)Komponen SMT ditempatkan di permukaan PCB dan disolder menggunakan pasta solder dan teknik solder reflow.Komponen THT memiliki kabel yang melewati lubang di PCB dan dilas di sisi yang berlawanan.
Pemanasan: Setelah komponen ditempatkan pada PCB, proses pemesanan dilakukan untuk membuat koneksi listrik dan mekanis.Pengelasan dapat dilakukan melalui berbagai metode seperti pengelasan reflow (untuk komponen SMT), pengelasan gelombang (untuk komponen THT), atau pengelasan manual (untuk komponen tertentu atau pengolahan ulang).
Pemeriksaan dan pengujian: Setelah pengelasan, PCB yang dirakit menjalani pemeriksaan dan pengujian untuk memastikan kualitas dan fungsi perangkat elektronik.Pemeriksaan sinar-X, pengujian fungsional, dan metode lain dapat digunakan untuk mengidentifikasi setiap cacat atau kesalahan.
perakitan akhir: Setelah perakitan PCB diverifikasi berfungsi dengan benar, ia dapat lebih lanjut diintegrasikan ke dalam perakitan produk akhir.pemasangan kandang, dan koneksi ke subsistem atau komponen lainnya.
Proses perakitan PCB dapat bervariasi tergantung pada persyaratan khusus, standar industri, dan kemampuan manufaktur dari produsen kontrak atau rumah perakitan.teknik canggih seperti pengelasan selektif, aplikasi lapisan yang sesuai, dan prosedur pengujian dapat digunakan berdasarkan kompleksitas dan fungsi perangkat elektronik yang sedang dirakit.
2. Gambar
FAQ
T: File apa yang Anda gunakan dalam pembuatan PCB?
A: Gerber atau Eagle, daftar BOM, PNP dan Posisi Komponen
Q: Apakah mungkin Anda bisa menawarkan sampel?
A: Ya, kami dapat menyesuaikan Anda sampel untuk menguji sebelum produksi massal
T: Kapan saya akan mendapatkan penawaran setelah mengirim Gerber, BOM dan prosedur uji?
A: Dalam waktu 6 jam untuk penawaran PCB dan sekitar 24-48 jam untuk penawaran PCBA.
T: Bagaimana saya bisa tahu proses produksi PCB saya?
A: 5-7 hari untuk produksi PCB dan pembelian komponen, dan 14 hari untuk perakitan PCB dan pengujian.
T: Bagaimana saya bisa memastikan kualitas PCB saya?
A: Kami memastikan bahwa setiap produk PCB bekerja dengan baik sebelum pengiriman. Kami akan menguji semuanya sesuai dengan prosedur pengujian Anda.
Kontak Person: Stacey Zhao
Tel: +86 13392447006
Faks: 86-755-85258059